1.焊接要点Ⅰ.底层焊接时，坡口两侧粘贴的白胶布应反帖，否则焊前须用丙酮清洗干净。
2.焊接时选用较少的线能量，焊丝前端（受热端）须处于气体保护中，以连续送丝为宜，断续送丝，430不锈钢管不锈钢焊管同时应避免用焊丝搅拌熔池。焊接全过程均宜采用短弧焊接，201不锈钢无缝管模具表面精加工可提高性能控制好层间温度。收弧时将弧坑填满，且滞后30S停气，防止热裂纹产生。
3.所用钨极应避免与熔池和焊丝接触，尽可能缩短电弧长度，防止焊缝夹钨。
4.保证合适的焊接速度。速度慢，焊缝金属线能量较大，使焊缝金属合金元素烧损较多，焊接热影响区产生过热组织，故晶粒粗大，430不锈钢管不锈钢焊管焊接接头物理性能下降；速度快，熔池保护不好，熔池金属冶金反应差，焊缝温度偏低，焊缝边缘熔合不好，易产生弧坑裂纹。
2， 焊接施工管理施工人员应使用专用手套，组对时采用夹具固定，收弧时注意填满弧坑，防止产生弧坑裂纹，430不锈钢管不锈钢焊管焊接部位设置档风板挡风，焊缝宽度差在在1~2毫米为宜，201不锈钢无缝管模具表面精加工可提高性能余高要求为0~1.6毫米，焊缝表面不得有裂纹，未焊透咬边，表面气孔，夹渣等缺陷，对焊缝进行射线探伤，角焊缝进行渗透。
3， 焊接质量情况现场施焊的焊缝经射线探伤检查，0cr13不锈钢管-2cr13不锈钢管-3cr13不锈钢管-410不锈铁管-420不锈钢管-430不锈钢管-2cr13无缝钢管-3cr13钢管-无锡美克金属材料有限公司不锈钢焊管一次合格率，焊缝表面质量检查达到合格要求。
0cr13不锈钢管常用的抛光方法有机械抛光，化学抛光，电化学抛光三种,这三种方法各有各的优缺点。
1，机械抛光。
其利益是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严峻,而且凌乱零件无法加工,而且其光泽不能一起,光泽坚持时刻不长,发闷，生锈。比照适宜加工简单件,中，小产品。
2，无缝管化学抛光。
其利益是加工设备投资少,凌乱件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温艰难。适宜加工小批量凌乱件及小零件光亮度恳求不高的产品。
3，0cr13不锈钢管系统如何实现恒湿和恒氧？电化学抛光其利益是镜面光泽坚持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。0cr13不锈钢管,2cr13不锈钢管,3cr13不锈钢管,410不锈铁管,420不锈钢管,430不锈钢管,2cr13无缝钢管,3cr13钢管其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,凌乱件要工装，辅助电极,大量生产还需要降温设备。适宜批量生产,主要应用于高端产品,出口产品,有公役产品,其加工工艺稳定,操作简单。
